Queijo Minas – Para Pão de Queijo
O queijo Minas (também meia cura ou curado) apresenta formato cilíndrico, sabor suavemente ácido e salgado, apresentando peso entre 500 gramas até 1000 gramas (queijos menores são mais comerciais).
Sua massa é denominada de massa crua (massa não ultrapassa a temperatura de 38ºC), com maturação e consumo a partir de 20 dias de fabricado.
Tecnologia:
O leite filtrado integral (teor de gordura) e pasteurizado.
Ingredientes | Parâmetros |
Leite pasteurizado com 3.4% de gordura ou integral | 10 litros |
Cloreto de cálcio | 6 ml |
Fermento lácteo – Queijo Artesanal Docina | Envelope de 10 litros |
Coagulante Quimase | 2.5 ml |
Sal refinado de qualidade | salga na massa do queijocalcular em torno de 1.5 a 2% de sal (sobre o volume de leite) |
O leite para elaboração do queijo Minas para Pão de Queijo deverá ter sua temperatura regulada para a faixa de 36ºC com auxílio de um termômetro.
Uma vez regulada a temperatura, inicia-se a adição dos ingredientes sempre na seguinte ordem: fermento lácteo Artesanal – Docina, cloreto de cálcio e coagulante.
Para todo e qualquer queijo o coagulante é sempre o último ingrediente a ser adicionado, devendo ser diluído em água que não contenha cloro, bem distribuído e com agitação por alguns segundos (o bom rendimento do queijo está também relacionado com a forma que se distribuem os ingredientes, principalmente o coagulante).
A coagulação ocorre num período que vai de 20 até 40 minutos (o tempo varia em função da temperatura de coagulação, qualidade, dosagem, diluição e distribuição do coagulante e acidez original do leite).
O leite bem coagulado deve apresentar uma consistência firme, brilho de “porcelana”, sem desprendimento de soro ou gases, liberando um soro esverdeado quando testado.
A etapa seguinte é o corte da massa ou coágulo, com auxílio do mexedor, fazendo-se o grão 2 (grão de caroço de azeitona com 1.5 cm de aresta).
Após o corte, a massa deve permanecer em repouso por um período de 5 minutos (verifica-se a formação de soro esverdeado).
Inicia-se então a mexedura da massa lentamente por um período de 20 minutos (uma regra básica para quase todos os tipos de queijos, pois a massa recém cortada encontra-se frágil não devendo ser agitada abruptamente).
Após este tempo inicia-se um leve aquecimento (15 minutos) da massa até que se temperatura de 38ºC (toda mexedura deve ser efetiva não deixando que os grãos se juntem, o que impedirá a secura uniforme dos mesmos).
O ponto da massa do queijo Minas para Pão de Queijo ocorre em torno de 60 minutos (contados a partir do momento do corte da massa), com os grãos apresentando determinada característica de consistência (o que deve ser verificado na prática).
Após o ponto interrompe-se a mexedura e pré prensa-se a massa na própria tina queijeira por um tempo de 20 minutos (quando se elabora o queijo na panela basta deixar que massa assente-se no fundo da mesma, mantendo-se o tempo de 20 minutos).
A pré prensagem é praticamente a última etapa do queijo na tina queijeira e sua finalidade está relacionada com a saída de soro do grão e formação de um bloco único (pré prensar com auxílio das placas de pré prensagem e peso equivalente ao dobro do peso da massa).
Após a pré prensagem faz-se a enformagem com as formas forradas com devidos dessoradores. Uma vez enformados os queijos serão prensados.
Etapas da prensagem dos queijos na prensa manual ou pneumática | Tempo |
1ª prensagem Após a enformagem, colocar os queijos na prensa e respectivas tampas. |
Tempo de 20 minutos. Nesta primeira etapa a finalidade é o acerto de cada peça e ajuste na prensa. Peso 5 vezes o peso de 1 peça (queijo de 500 gramas peso equivalente a 2500 gramas) |
2ª prensagem Retirar os queijos da prensa, virá-los e inverter a ordem das formas. |
Tempo de 70 minutos para queijos com peso aproximado de 500 gramas e 90 minutos para queijos com peso aproximado de 1000 gramas. |
3ª prensagem Retirar os dessoradores das formas, virar os queijos e inverter a ordem de posição na prensa (os primeiros que saem entrarão por último).Esta etapa permite o acabamento na peça. |
Tempo de 30 minutos. Os queijos podem ser guardados na refrigeração (10 a 12ºC) após este tempo. |
Salga do queijo:
Este queijo permite a adoção de 2 opções para salga, a mais usada no Brasil que é a salga na salmoura (regulada para 18 a 20% de sal na temperatura de 8 a 10ºC) ou a salga na massa (salga clássica que se confunde com as origens do queijo).
Salga na massa: uma boa opção pois permite a salga diretamente na massa do queijo, obtendo um queijo com boa harmonia de sal. Para a salga na massa, retira-se ao término do processo de mexedura, 50% de soro e adiciona-se o sal refinado (dissolvido em parte de soro ou água). Para este tipo de salga adicionam-se de 1.5 a 2% de sal calculados sobre o volume de leite fabricado.
Salga na salmoura: a salga na salmoura é adotada por algumas fábricas de laticínios e consiste na submersão dos queijos em salmoura previamente preparada a 20% de sal, em temperatura de 8 a 10ºC, em função do tamanho do queijo.
Maturação ou cura:
A maturação do queijo é o período de envelhecimento (degradação principalmente de gordura e proteína responsável pela identidade final do queijo).
Existem variadas metodologias aplicadas nesta etapa, em função da característica do queijo e suas exigências para que se consiga o equilíbrio de sabor, aroma e característica de massa.
Etapas na maturação do queijo Minas, queijo de colônia, queijo Canastra | Procedimento maturação para formação de crosta e coloração típica |
Saída das peças da salmoura |
Os queijos submetidos a salga na salmoura, após a saída da mesma, devem permanecer em um ambiente preferencialmente refrigerado (temperatura de 10 a 12ºC). O excedente da água de sal deverá evaporar, permitindo assim que os queijos adentrem a um ambiente de maturação ou cura. |
Maturação – tempo | Tempo de maturação em torno de 20 dias. Quanto maior o tempo, maior a identidade do queijo (sabor e textura). |
Maturação – condições ideais: Câmara de maturação Geladeira ou refrigeradores adaptados |
A condição de maturação ideal para este tipo de queijo é sob refrigeração (10 a 12ºC) num ambiente com umidade controlada de 80 a 85% URA. |
Saída das peças da salmoura |
Os queijos submetidos a salga na salmoura, após a saída da mesma, devem permanecer em um ambiente preferencialmente refrigerado (temperatura de 10 a 12ºC). O excedente da água de sal deverá evaporar, permitindo assim que os queijos possam ser embalados em 24 até 48 horas. |
Maturação – tempo | Tempo de maturação em torno de 20 dias. Quanto maior o tempo, maior a identidade do queijo (sabor e textura). |
Maturação – condições ideais: Câmara de maturação Geladeira ou refrigeradores adaptados |
O queijo deverá ser embalado em embalagens especiais (nylon poli) á vácuo. Não há formação de crosta ou modificação na cor do queijo. O queijo irá curar mais lentamente neste processo. |
Maturação – condições ideais: Câmara de maturação Geladeira ou refrigeradores adaptados |
A condição de maturação ideal para este tipo de queijo é sob refrigeração (10 a 12ºC) num ambiente com umidade controlada de 80 a 85% URA. |
1ª semana de maturação (contados a partir do dia da saída da salga em salmoura) ou no dia seguinte após a fabricação para salga na massa. | Virar as peças todos os dias. |
10 dias de maturação |
Tratamento com solução alcóolica. Passar com um pano de algodão levemente umedecido. Deixar secar e dar o acabamento final. |
25 dias de maturação |
Acabamento final com revestimento para queijos incolor. O queijo poderá ser embalado a vácuo neste momento. |